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應(yīng)用行業(yè)
 
配料秤工作原理
發(fā)布日期: 2020-12-29  瀏覽次數(shù): 1827 次

工作原理: (以下兩種控制方式任選)

當(dāng)物料通過秤時,重量信號和速度信號送到二次儀表,通過放大、A/D轉(zhuǎn)換,運算得出的流量和累重,并根據(jù)用戶設(shè)定P.I.D參數(shù)(即定量值)自整定運算,輸出一個正比于流量的4-20mA的控制電流給變頻控制器,改變稱重給料機或改變帶給料機電機轉(zhuǎn)速,從而改變給料量,以達到定量給料的目的。其調(diào)節(jié)過程如下:當(dāng)物料增大時,流量增大,與流量成正比的調(diào)節(jié)輸出控制電流減少(即反向調(diào)節(jié)),控制輸出減少,給料量減少,反之亦然。如此形成一個底層閉環(huán)系統(tǒng)反復(fù)調(diào)節(jié)直至達到穩(wěn)定的給在一個定量值上下振動的給料狀態(tài)。

當(dāng)物料通過秤時,重量信號和速度信號送到二次儀表,通過放大、A/D轉(zhuǎn)換,運算得出的流量和累重,輸出一個正比于流量的4-20mA的電流到上帶給料機的變頻器,通過控制上皮帶轉(zhuǎn)速實現(xiàn)給料量,同時DCS上位機根據(jù)配料工藝,手動控制下級皮帶轉(zhuǎn)速適用配料的料層(一般不得頻繁調(diào)節(jié))

電控描述:根據(jù)現(xiàn)場工藝,DCS控制邏輯如下:(為使用方制作)

配料系統(tǒng)除了以閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)恒流量的控制,保證配料精度外,還有以DCS為中心的程序控制系統(tǒng)以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控。當(dāng)選擇開關(guān)到打到自動位置時,整個系統(tǒng)處于聯(lián)鎖控制狀態(tài),按下總啟開關(guān)按鈕時,首先開啟混料機,然后開啟主皮帶機,接下來第一臺稱重式給料機首先啟動工作通過聯(lián)鎖上一級給料機工作,通過延時,當(dāng)?shù)谝慌_給料機的物料,流到第二臺稱重給料機下時,第二臺稱重給料機啟動,然后第二臺稱重給料機的上級給料機工作,再通過延時,第三臺稱重給料機工作;以此類推,直到最后一臺給料機工作,即完成了啟動過程。停機過程亦然,按下總停按鈕時,第一臺稱重給料機的上級給料機首先停機,然后第一臺稱重給料機停機,通過延時,順序停機直到最后一臺給料機停機,即完成了停機過程。從而保證了料頭料尾對齊,而不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。

在自動狀態(tài)下,混料機不開,其他一切設(shè)備均不能開啟,主皮帶機不開,則混料機以外的各設(shè)備均不能開啟,而各稱重給料機不開,則相應(yīng)的上級給料機均不能開啟。

DCS對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控,以保證整個系統(tǒng)的安全運行,除了對各設(shè)備的聯(lián)鎖控制外,尚有超差報警、變頻器報警等,以及其他廠家所需的報警。操作或維修人員根據(jù)報警顯示和稱重儀表或計算機的顯示可迅速找出故障點以便排除。例如:PLC發(fā)出聲光報警信號,通過觀察,發(fā)現(xiàn)8號超差報警指示燈亮,而此時,從8號稱重儀表或計算機上看到該秤流量很小,基本上可判斷為堵料,再觀察該秤上級給料機的變頻器頻率最小,已達到近50HZ因而可完全判斷為堵料,因而可迅速排除故障。