稱重式給料機的給料原理

       稱重式給料機是依附于膠帶拖動物料工作，當(dāng)物料從料倉被膠帶拖出后，在膠帶的帶動下，靠自身與膠帶之間的摩擦力平穩(wěn)地向前移動，從而實現(xiàn)連續(xù)、均勻地給料。

給料量的設(shè)定方法1：用戶可以在稱重顯示儀表的面板上設(shè)定給料量，或者DCS發(fā)送給料量信號到稱重顯示儀表中，稱重式給料機專用儀表內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自整定運算，輸出一個控制電流給變頻控制器，改變稱重式給料機電機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如此循環(huán)形成一個低層閉環(huán)控制系統(tǒng)，反復(fù)調(diào)節(jié)、保持最佳控制狀態(tài)。

給料量的設(shè)定方法2：控制室的DCS系統(tǒng)根據(jù)接收到的稱重式給料機反饋的模擬瞬時給料量的電流信號，再根生產(chǎn)工藝等綜合參數(shù)變化情況得出一個給料量信號，以4～20mA電流信號形式發(fā)送給稱重式給料機的變頻器。根據(jù)比較后的結(jié)果，通過變頻器改變主電機的轉(zhuǎn)速，使實際給料量與要求的給料量相同，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。上級系統(tǒng)也可通過RS485通訊口設(shè)置儀表各種參數(shù)，包括皮帶秤校準(zhǔn)和設(shè)置流量等操作。

在稱重式給料機工作的同時，還可輸出多種狀態(tài)或報警信號（聲光報警），形成集成化管理和對故障的及時處理，如給料機狀態(tài)信號：斷料、跑偏等。

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